刀具磨床是一種高精度、高效率的數(shù)控磨床，具有超大功率主軸，能輕松應(yīng)對(duì)20mm以上直徑刀具高效開槽加工，同時(shí)具有行星砂輪庫(kù)(可搭載多至8組砂輪)、自動(dòng)上下料、機(jī)內(nèi)視覺檢測(cè)、砂輪自動(dòng)標(biāo)定和修銳等多種選配功能。其小徑球刀加工精度可追平同類進(jìn)口設(shè)備。
       操作簡(jiǎn)單易懂，機(jī)床功能實(shí)用，工作穩(wěn)定可靠，能同時(shí)滿足包括大直徑非標(biāo)刀具的高效高精全加工、大長(zhǎng)徑比整硬刀具的高效高光全加工和中小徑輪廓類刀具精密刃型高光加工等各種主流客戶需求。主要用于磨削各種復(fù)雜形狀的刀具，如銑刀、鉆頭、鉸刀、絲錐等。該機(jī)床采用了五軸五聯(lián)動(dòng)的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)五個(gè)方向的同時(shí)運(yùn)動(dòng)，大大提高了磨削的精度和效率。
 

　　刀具磨床的檢查和維護(hù)措施：

　　1、刀具開行前，檢查刃具是否裝牢，作件是否牢固，壓板必須波動(dòng)，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多，刀桿墊圈使不得做其它墊用，運(yùn)用前要檢查平行度。

　　2、刀具開行時(shí)，禁絕量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。加工日禁絕將頭貼近加工名義觀察吃刀狀況。取卸作件時(shí)，必須移動(dòng)刃具后持續(xù)。

　　3、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊石板，查繳用手去托刀盤。裝平銑刀，運(yùn)用扳手扳螺絲母時(shí)，要留心扳手住口選用適當(dāng)，使勁不可過(guò)猛，防備滑倒。

　　4、在持續(xù)順銑時(shí)定然要革除絲杠與螺絲母之間的空隙，防備打壞銑刀。在方便操作時(shí)，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，防備手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，高速銑削時(shí)，要防備鐵屑傷人，并禁絕急剎車，防備將軸切斷。

　　5、平面磨床的縱向、橫向、筆直移動(dòng)，應(yīng)與操作手柄指的方位統(tǒng)一，要不使不得作業(yè)。銑床作業(yè)時(shí)，縱向、橫向，筆直的自動(dòng)走刀只能取舍一個(gè)方位，使不得隨便拆下各方位的穩(wěn)妥隔板。

　　6、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀瀕臨作件時(shí)，須要手搖進(jìn)刀，禁絕方便進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，禁絕泊車。銑深槽時(shí)要泊車退刀。方便進(jìn)刀時(shí)，留心手柄傷人。全天候銑筆直進(jìn)刀時(shí)，作件裝卡要與作業(yè)臺(tái)有定然的距離.

　　7、吃刀使不得過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫作業(yè)臺(tái)上的手輪。禁絕突然改觀進(jìn)刀進(jìn)度。無(wú)限位撞塊應(yīng)事后調(diào)整好。
 

　　刀具磨床憑借其高精度、高效率、強(qiáng)大的加工能力、易操作性、高穩(wěn)定性和安全可靠性等優(yōu)點(diǎn)，在刀具制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。該機(jī)床不僅可以滿足各種復(fù)雜形狀刀具的加工需求，還可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是刀具制造行業(yè)的理想選擇。