五軸數(shù)控刀具磨床采用開放式數(shù)控系統(tǒng)和交流伺服電機，可以使用G代碼編程和工具軟件。直線軸采用直線導軌和高精度滾子絲杠，運動平穩(wěn)，傳動精度高。絲杠末端采用復合軸承定位，保證精度。轉軸采用精密蝸輪蝸桿傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低，分度精度高。

　　五軸數(shù)控刀具磨床組成裝置的設計優(yōu)勢：

　　橫梁及機頭鑄件體，采用雙層壁設計，具有良好的高剛度、抗彎曲和扭轉應力。除了保證每個鑄件的穩(wěn)定性外，還可以相對提高磨削效率和精度。

　　1、油壓系統(tǒng)：

　　雙缸驅(qū)動式設計，結合比例油壓系統(tǒng)，使工作臺具有5-25m/min的多級可調(diào)速度，適合各種用途的加工；緩沖器的設計確保了行駛的安全性和振動的減少；通過精密設計，選用日本優(yōu)質(zhì)油封，確?；瑒悠椒€(wěn)，使用壽命長。

　　2、油冷卻機裝置：

　　油壓系統(tǒng)通過恒溫油冷卻器實現(xiàn)冷卻效果，避免鑄件熱變形，確保機器精度。

　　前、后、上、下橋采用高精度過載線性滑軌，前、后和上、下軸采用高精度超載線性滑軌。其高負載和低磨損可以確保最小的運動，并確保長期使用的準確性。

　　前、后、上、下軸采用精密滾珠絲杠，結合齒輪箱傳動設計，傳動效率高，傳動精度高。

　　3、主軸及主軸馬達：

　　法蘭式主軸采用超精密斜角球軸承結構設計，使主軸具有超高的磨削剛度和磨削精度。它與V3級主軸電機和雙壁梁以及通過動態(tài)水平工藝鑄造的頭部鑄件體相結合，具有出色的高剛度、抗彎曲和扭轉應力。同時，也適用于復磨加工。